众所周知，印染行业耗水量大，废水具有很大的生物毒性，严重污染环境。以棉混纺纺织品为例在棉混纺纺织品中，化学纤维(主要为涤纶)的曾加(一般占65%经纱上浆采用变性淀粉和聚乙烯醇的混合浆料。但印染前处理过程中产生的退浆废水含有一定量的聚乙烯醇，增加了废水中难降解有机物的数量，可降解物质降低了废水的可生化性。因此，棉纺织印染废水属于难生物降解的工业废水。

不采用生产工艺，排水水质差距大。水量大，浓度高。废水大部分是碱性的，COD高，颜色深。水质波动大。印染厂使用的生产工艺和染料因纺织品的种类和管理水平而异。对于每个工厂来说，它的产品是不断变化的，所以废水中污染物的浓度也是变化的

变化和波动非常频繁。

主要是有机污染。除酸、除了碱，废水中的大部分污染物都是人工合成的有机物。

外理难度较大。染料的种类和化学浆的大量使用，使得废水中含有难生物降解的有机物，可生化性差因此，印染废水是一种外部难以处理的工业废水

有些废水含有有害物质，如印刷雕刻废水中的六价铬，是热的(如茉胺米料)右较强的毒性

印染废水含有大量有机污染物，会消耗溶解氧，破坏水体生态平衡，危及鱼类和其他水生生物的生存。沉入水底的有机物会因厌氧分解等产生硫化氢有害气体，恶化环境。

大部分印染废水是碱性的如果进入农田，会使土地盐碱化，进入水体，影响水体平衡。印染废水中的硫酸盐在十土的还原条件下也会转化为硫化物并产生硫化氢。

印染废水颜色多种多样，严重影响受纳水体的外观。染料是造成水体颜色的主要因素。一般生化方法难以去除色度，有色水排入河流，受阳光影响

不利于水生生物的生长。用化学方法去除色度，虽然脱色效果好，但其残渣对水体的影响依然存在。

常规排放要求

实现企业液相“零排放”和“水封闭循环”目的是增加印染废水的回流

利用不仅可以降低企业的排污成本，还可以减少新鲜水的消耗，给企业带来可观的经济效益和社会效益。

自给自足的企业，考虑经济和技术的平衡，根据企业热变色生产对水质的实际需求，确定废水一级回用和深度回用的外流程和比例，回用的外流程应便于操作

投资合理、运行成本低、无二次污染、重复使用并同时达到稳定的排放标准。

在一次回用过程中，应注意有机污染物和无机盐在水系统中的积累，掌握其规律，以便指导回用实践，及时调整一次回用水量。

原水水质是选择外循环技术路线的基础为了提高企业废水的循环利用效率，印染企业应注意，厂内产品和染色材料的助剂应尽可能保持相对稳定

在管理项目时，需要根据环保要求和企业实际情况选择合适的回收技术路线，即合理安排初级回收和深度回收的比例或“零排放工程”